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为经氧化的硫化铜锌矿石的选别是比较容易的，浮选流程相当也比较简单。对于矿物组成复杂，有用矿物嵌布粒度不均匀，且相互间共生致密，矿石又受到不同程度的氧化以致矿石中含有一定数量的难免离子及矿石泥化严重等的矿石就要采用复杂的流程要药方。当矿石中含有大量黄铁矿或磁黄铁矿时，更会导致流程的复杂化。
    硫化铜锌矿石的浮选流程通常有以下几种：
    1.优先浮选流程：在优先浮选硫化铜锌矿石时，通常因闪锌矿比硫化铜矿物难浮，所以一般采用抑锌浮铜方案。但当铜矿物可浮性变坏或主要为次生硫化铜矿物而闪锌矿在矿床中又已被活化时，也可以考虑用赤血岩抑铜浮锌的方案.
    2.混合-优先浮选流程：即把全部或大部分硫化物选成混合精矿，然后依次优先浮选，因该流程的优点是在全混合浮选阶段就分出去脉石，多以进一步分离混合精矿的量就很少了。这对于脉石含量较高的矿石，可显著减少设备和生产费用。该流程的缺点是混合精矿表面覆盖有捕捉剂膜，混合精矿分离比较困难，在分选钱需要用活性炭或硫化钠进行脱药。该流程适用于原矿品位较低，物质组成简单的矿石。混合精矿一般经再磨或脱药后进行优先分选，要严格控制分选方法及操作条件才能获得好的指标。
    3.部分混合浮选流程：即优先浮选铜矿物后，尾矿进行锌硫（黄铁矿）混合-优先浮选或者铜硫先混合浮选（再经分离浮选），然后从尾矿中回收闪锌矿。优先浮选铜，然后从尾矿中混合浮选锌和黄铁矿的流程，与全混合浮选相比其优点在于闪锌矿未经活化，流程更合理。
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