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生产无缝弯管是选用中频电感应加热，将工件在部分加热的条件下进行曲折。与一般冷态弯管机比较，不只不需求成套的模具，并且机床体积也只占相同标准的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管技术是现有各种弯管技术中   为经济有用的一种。

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

热煨碳钢弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上   占有相当重要的地位。一般中小管径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。

合金无缝弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等。纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

合金无缝弯管、合金厚壁弯管、生产合金弯管中频弯管机是选用中频电感应加热，将工件在部分加热的条件下进行曲折。与一般冷态弯管机比较，不只不需求成套的模具，并且机床体积也只占相同标准的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管技术是现有各种弯管技术中   为经济有用的一种。