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  在生产橡胶制品的时候会产生挥发性的有机物，如果不对它采取一些治理措施，让它散发在周围的环境中，就会产生非常严重的污染，并且影响员工的身体健康。国内处理橡胶制品废气的方法是用空气去稀释或者直接对外排放。为了降低排放量，韵蓝环保研究了一种新型的催化氧化技术，经实践后取得了很好的净化效果。
  我们把没有使用该技术的橡胶生产装置中所排放的废气记录下来，浓度为30000nm³/小时，在将催化氧化技术投入处理后对废气中的环己烷等主要非甲烷总烃进行处理，在运行平稳后，催化氧化技术下的反应器对废气的处理效果较好。
  在实践后的工作数据中了解到，反应器的入口温度是239℃-257℃，出口的温度是381℃-455℃，反应器对于环己烷和非甲烷总烃的去除率能上升到98%甚至更多，处理后的废气排放量符合环境有关规定的标准数值。
  在使用催化氧化技术后，其运行情况基本平稳。在以后的使用中又研发了的方法，把装置中凝聚单元从两釜流程提升到三釜流程，在源头处就把挥发性有机物进行了消减。这种改造后的装置更加有效，反应器在入口处的非甲烷总烃就下降的非常明显，催化氧化技术在装置上的使用更加地平稳，有害气体的去除率可以保持在98%，处理工作很好。催化氧化反应器出口的有害气体的浓度均小于50mg/m³。
  化工生产中会产生出许多的废气，挥发性有机物就是其中之一。它对人体的危害非常大，会破坏臭氧层，造成温室效应，对于它的防治工作在众多的环境保护文件中都提出过，氧化氮代谢产物、二氧化硫以及颗粒物是大气环境质量的防控重点。在一些橡胶的生产中会产生挥发性有机物，如果不对它采取一些防治措施，让它散发在周围的环境中，就会产生非常严重的空气污染，并且严重影响工作员工的身体健康。处理橡胶制品生产过程中产生的废气请咨询韵蓝环保，我们有十五年的橡胶废气处理经验，我们竭诚期待为您服务