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　　要定期检查移动破碎设备内部零件的磨损情况，如中心进料管、锥盖、叶轮上下转轮衬板、周向护板和颚板等，磨损较严重的零件应及时修理或更换。同时，更换零件的重量、型号和尺寸须根据零件的原始参数进行更改。

　　做好润滑工作

　　时刻注意并及时做好摩擦表面的润滑工作，使用的润滑脂应根据位置和温度条件决定。一般使用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。加润滑脂时，应先用清洁的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入轴上。轴承内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，每3～6个月更换一次，保障了机器的正常运行，增加了机器的使用寿命。

　　保持移动破碎设备清洁

　　我们要时刻保持设备的清洁，使无灰尘、无油、无水、无电、无灰尘等杂质不能进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂质不仅会损坏润滑膜，还会使设备失去润滑和增加磨损，缩短设备使用时间。使用寿命；格外注意轴承的定期清洗。

　　移动破碎设备的选择

　　按原材料

　　不同的物料决定了所选用的机器类型、要粉碎的原材料、原材料的粒径大小、原材料的含水量，这些因素在选择移动粉碎站的类型时需要考虑。

　　根据成品粒度

　　粒度的选择也很重要，要清楚地知道他们需要生产几种规格的成品材料。

　　根据输出

　　为了清楚地知道你的日产量有多大，根据产量大小选择相应容量的机型。

　　根据设备的进料尺寸

　　物料进料粒度（破碎比）决定所选机器的类型，根据所需的进料粒度来选择设备的类型。

　　根据放电尺寸类型

　　出料粒度类型为分级料或混合料。是否安装回收系统和配套的筛分设备也决定了所选机器的类型。

　　根据生产基地

　　要清楚地知道生产场地有多大，请根据场地面积选择适合的机器。