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试验机误差的形成

电子试验机在使用操作的过程中，或多或少都会有一定的试验误差，一般常规试验机的试验误差在±1%左右，如果误差较大，可能对试验结果又一定的影响。

试验机误差是怎么形成的，一下分析几点

 在进行计量检定工作中，每一位检定人员的业务水平是不同的，由于其技术水平、精细程度的不同，即使对同一台电子材料试验机运用同一种计量检定规程进行检定也会有微小误差的产生。再则，每个检定员在检定时候操作进油阀的速度控制、读数方式有所区别，有些检定员能够将进油阀操作至显示装置按末位数字清晰鉴别，有些人读数能够读取与标准测力仪同步数据。有些检定员能够很好控制进油速度，有些人就动作大，进油忽进忽退，由于油罐摩擦力的存在必然会影响检定结果。

   其次就是检定员的工作量繁重，对检定中前的预热、预压的做得不够到位。标准测力仪与电子式材料试验机的一大部分由电子元器件组成，对电子元器件充分预热，预热时间是保证标准测力仪与电子式材料试验机示值稳定的关键。预压能够消除机械零件件的摩擦力，在规程中要求检定前预压三次并非为之过多。

   还有就是电子式材料试验机检定大多采用标准测力仪(主要由传感器及显示器组成)，这些标准测力仪所*的量化误差是造成计量误差的直接原因。虽然用于量传的标准测力仪按规定进行周期检定和实验室比对，但由于在的检定中，标准测力仪是动态的，在搬动、使用的过程中自然会产生磨损和疲劳，因而会在检定过程中造成一定的误差。因此标准测力仪应该加强监督控制，加强材料试验机的维护保养工作，在每次搬运后应该进行确认、定期不定期进行期间核查，每年按照1033计量标准考核规范进行重复性、稳定性试验，确保计量检定数据的准确可靠。

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