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通过原矿单体解离度测定得知。当矿石破碎至20mm时，20-12mm级单体解离度＜10%，12-6mm级则可达10-30%，0.5-0.3mm级则可达90%以上。故初步确定入选粒度为12mm，最终破碎粒度为0.5mm。考虑到钨、锡矿物价值高，性脆易泥化，决定采用多段选别流程，段破碎到12mm入选，第二段棒磨到2mm，第三段磨到0.5mm。
    原矿经过筛分分为为12-6mm，6-0.5mm两个粒度等级，12-6mm粒级矿物进入LTA-1010/2跳汰机进行跳汰抛出一部分尾矿，获得钨锡中矿继续用LTA-1010/2跳汰机进行跳汰机，获得钨锡精矿和与部分解离度不高的中矿，中矿继续棒磨后跟随6-0.5mm粒级矿物进入JT1070跳汰机进行跳汰机，获得细粒级精矿。
    经试验的得知，12-6mm了粒级的跳汰可以抛出出产率相当大的废弃尾矿，这种跳汰预选可以减少一本分磨矿成本，提高选矿效率。不论是哪一个粒级跳汰，若得不出废弃尾矿，中矿和尾矿即应合并作为‘跳汰尾矿’送下一段选别。若可以丢出废弃尾矿，即可仅将中矿送下段选别。
    巩义市机械厂生产的跳汰机型号齐全，有7大系列十余种型号，其中大粒级隔膜跳汰机已经克服了传统跳汰机入料粒度小的问题，处理粒度可达50mm。我厂研发成功新型矿用动筛跳汰机，该机具有高效，节能，环保等选矿优势，同时入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理量大，而用水量仅为普通隔膜式跳汰机的十分之一，是目前跳汰选矿最省水的设备，该动筛跳汰机的研制成功将从上解决缺水地区的跳汰选矿难题，使我厂跳汰机的应用领域更加广泛。
    我厂免费为客户做选矿试验，您只需要带20公斤样品到我厂，即可看到选矿效果。我们专业的技术人员为您设计选矿工艺，并负责设备的安装调试，做到全程为您服务。本厂技术：欢迎广大新老客户，我们竭诚为您服务！