立式加工中心光机通常采用封闭箱形结构，合理布置加强筋板以及加强各部件的接触面，有效地提高了机床的稳定性。另外，调整构件的质量可能改变系统的自振频率，增加阻尼可以改善机床的阻尼特性，是提高机床动风度的有效措施。立式加工中心光机可用于加工多做零件，主要有以下四类：
1.既有平面又有孔系的零件
立式加工中心光机具有自动换刀装置，在一次安装中，可以完成零件上平面的铣削和孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工步加工。加工的部位可以在一个平面上，也可以在不同的平面上。五面体加工中心一次安装可以完成除装夹面以外的五个面的加工。因此平面又有孔系的零件时加工中心的加工对象，这类零件常见的有箱体类零件和盘、套、板类零件。
2.结构形状复杂、普通机床难加工的零件
主要表面是由复杂曲线、曲面组成的零件，加工时需要多坐标联动加工，这在普通机床上是难以甚至无法完成的，加工中心光机是加工这类零件的zui有效的设备。
3.外形不规则的异形零件
异形零件是外形不规则的零件，大多要点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模等。异形零件的刚性较差，夹压及切削变形难以控制，加工精度也难以保证。这类零件由于外形不规则，在普通机床上只能采取工序分散的原则加工，需用工装较多，周期较长。利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，可以完成大部分甚至全部工序内容。
4.周期性投产的零件
用立式加工中心光机加工零件时，所需工时主要包括基本事件和准备时间，其中准备时间占很大比例。例如工艺准备、程序编制、零件试切等，这些时间往往是单件基本事件的几十倍，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来，供以后反复使用。这样对周期性投产的零件，生产周期就可以大大缩短。