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高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。高压泵因其特殊的性能常用于高压力的工况中，有的是间断的工作，有的是连续的工作。但在日常使用中，应对其进行适时地维护，方能使其发挥功效。并且柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度有很大关系。

高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。

启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。

发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。

发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。

(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时；

(2)有异常的响声、震动时；

(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时；

(4)突然出现严重漏水无法堵住时；

(5)电磁阀控制失灵不起作用时。

如何保养维护？

1、高压泵每次使用后，应用清水冲洗胶管和喷嘴中的残液，做好机器外壳的清洁工作，将电源线理齐后，存放在固定场所。发现破损或压力不够，应标以“待修”标识，并及时通知修复后才能使用；

2、维修工负责对高压泵的维修保养，每天检查一次高压泵的运行情况，并作好记录。如发现皮碗破损、老化导致漏气，压力上不去，应及时调换；

3、高压泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关，每半月检查一次，加注必需的润滑油，保证设备使用正常，并做好记录；

4、定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08～1.1倍；

5、定期检查压力表的准确性，定期检查皮带的松紧度，更换损坏了的易损件，调整各部位间隙，检查并拧紧各螺丝；

6、高压泵内应保持一定的油位，一般应保持油浸面的十分之六到十分之七的位置，如发现机油不足，应及时加注，以保证设备的正常运行；

7、需停用的泵，应用清水冲洗，放尽泵体内的液体，拆洗所有的阀涂上防绣油，并对整个泵进行防腐保养；

8、如要启用停放较长时间的泵，应对泵进行全面检查保养，否则不能启用。