详情

聚氨酯发泡保温钢管及补口施工作业指导方法

        聚氨酯泡沫复合防腐保温管现场补口结构：底层聚乙烯胶粘带（防腐结构为普通级，防腐层厚度为0.7mm）-----硬质聚氨酯泡沫保温层----辐射交联聚乙烯热收缩带（套）三层结构补口。

2 引用标准

《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T 0415-96

《辐射交联聚乙烯热收缩带(套) 》 (SY/T4054-2003)

《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-2007）

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-1988）

《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T 0407-90）

《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY 4058-93）

《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY/T 0401－98）

《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规定》（Q/SH1030 280—2010）

3.1 施工采用的聚乙烯、多异氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及补口材料等主要原材料要有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证，否则不得验收。

3.2 钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%，但大不得超过20mm，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%，长度不宜小于6.5m，钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、折扎和离层。这些缺陷钢管生产厂家在出厂前应*清除。

3.3 组合聚醚进厂超过三个月应重复对性能指标进行检查，不合格不得使用。

聚氨酯发泡保温钢管及补口施工作业指导方法

         3.4 泡沫塑料喷涂时钢管表面温度宜为((35士5)'C，组合聚醚和多异氰酸酯温度宜为((25士5)C。 

3.5 组合聚醚进厂时每釜应至少抽查1捅.，测试发泡时间、固化时间、表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数六项指标。发泡时间、固化时间两项指标必须满足工艺要求。表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数四项指标应符合标准规定。要检查热缩是否正确，可用手指放在套袖上按一
下，如果出现皱褶并且放手后皱褶处恢复原状，则说明收缩是正确
的，否则说明热缩带的热融胶未熔融，还需加热。
j.当周围环境温度低于10℃时，套袖在发泡前必须进行预热。
k.根据接头规格，计算出所需的发泡液体量。按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；

2.2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；
2.3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；
2.4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
   还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了
l.将发泡液体注射到套袖的注射孔中，用堵塞将注射孔封闭。
m.将排气塞装在排气孔上，发泡，发泡液体膨胀后空气从排气孔

3.6 聚乙烯原料每25t为一批抽取一组试样，测试密度、拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点四项指标，测试指标应符合标准的规定。不足25t时按一批要求测试。