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聚氨酯钢套钢供热保温管施工工艺

    供暖管道安装施工工艺
一、安装场合及特点
供暖系统是公用市政系统中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。
目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器和平衡阀等组成。
室外供热管道通常分为一次供热管道和二次供热管道，一次供热管道压力小于等于1.6MPa，热水温度不超过150℃,二次供热管道压力小于等于1.2MPa，热水温度不超过100℃。室外采暖管道安装包括直埋管道或架空管道工程。
二、材料及机工具要求
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
(2)管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
(3)阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
(4)附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。
(5)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
(6)机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(7)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
(8)其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
三、室外管道安装：
(1)安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
(2)安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。
（3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。

聚氨酯钢套钢供热保温管施工工艺
    四、施工工艺流程及操作方法
（1）直埋敷设保温管安装工艺流程
放线定位          管道吊装         管道校正        焊接
        焊口修复          探伤试验          水压试验
        焊口防腐保温         补偿器安装          供热试运行
五、供热管道安装注意事项
(1)管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理；
(2)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲；
(3)沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；
(4)阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕；
(5)管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，待检验合格后把水泄净，冲洗管道；
(6)管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理； 

聚氨酯钢套钢供热保温管施工工艺
    六、地沟管道安装工艺：
(1)在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装；
(2)土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架；
(3)管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正；
(4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计规定；
钢管管道支架的zui大间距               表2
管道公称直径(mm)    15    20    25    32    40    50    70    80    100    125    150    200    250    300
支架zui大间距(m)    保温管    1.5    2    2    2.5    3    3    4    4    4.5    5    6    7    8    8.5
    不保温管    2.5    3    3.5    4    4.5    5    6    6    6.5    7    8    9.5    11    12
(5)支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从zui下面—层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置；
(6)遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装；
(7)管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，zui后焊牢固定处的止动板；
(8)试压冲洗，办理隐检手续，待施压结束，把水泄净，冲洗管道；
(9)管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，zui后将管沟清理干净；
七、管道支吊架制作与安装：
管道支架用于支承稳定不同介质的管道，保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控，均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等标准图集规定执行。
支架的间距：
管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时，管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大，管道的挠度也越大。如果挠度过大时，会造成管道反向坡度，增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下，将管道接口焊缝或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4－1/5跨距处。
活（滑）动支架横梁及管卡规格  

                       
    管子公称直径(mm)    15    20    25    32    40    50    65    80    100    125    150
横梁规格(mm)    保温    25×4    25×4    30×4    35×4    40×4    40×4    50×5    65×6    65×6    75×6    80×8
    不保温    25×4    25×4    30×4    30×4    30×4    30×4    40×5    45×5    50×5    65×6    75×6
管卡规格(mm)    φ8    φ8    φ8    φ10    φ10    φ10    φ10    φ10    φ12    φ12    φ16
支架安装的技术要求：
1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行；吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能调节。
2)固定支架承受着管道内压力的反力及伸缩器的反力，因此固定支架必须安装在设计规定的位置，应使管子牢固地固定在支架上。
3)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。管道在支架横梁或支座的金属垫块上滑动时，支架不应偏斜或使滑托卡住。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3－5mm的间隙，以保证具有一定移量值。
4)室内外设有伸缩器(胀力)的管道，伸缩器的两侧，应安装1－2个导向支架，以保证管道在支架伸缩时不偏移中心线；
5)保温管道中的导向支架应按设计要求的数量设置，如采用过多的，反而会妨碍管道的自由收缩；安装在墙面的支架应使管道中心与墙的距离符合设计要求，一般保温管道的保护层表面离墙或柱子表面的净距不小于60mm；不保温的立、支管离墙净距为30mm；