采购指南2022/7/21 8:18:26
双层玻璃反应釜设计的关键因素
来源：化工仪器网2022/7/15 15:05:45181
导读:
反应设备是制造业生产过程中非常重要的设备之一。近年来，随着科技的快速发展，反应釜作为反应设备重要组成部分，在各领域中发挥着越来越重要的作用。广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层可放入反应溶媒做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做高温反应或低温反应，也可选择冷热一体循环机。也可以抽真空，做负压反应。在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，使用中可以抽成真空，从而做真空反应。反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
双层玻璃反应釜特点：
双层玻璃反应釜特点：
1、釜体高硼硅玻璃材质，有良好的物理和化学性能，可以清楚的观察釜内材料的变化。
2、*设计的防腐放料阀门，使夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能*排除，不积液。
3、温度范围广，可在高温(300℃)至低温(-120℃)的大温区使用，满足实验不同材质的需求。
4、采用机械搅拌设计，减速电机搭配变频控制，允许长时间工作，密封性能好。
5、四氟组件密封，法兰搅拌口，保持在工作状态下的高精度密封。
6、不锈钢搅拌杆搭配聚四氟乙烯材质的搅拌桨，耐腐蚀，使用寿命更。
7、反应釜固定支架为304不锈钢，配备有脚轮，坚固稳定，方便耐用。
8、水浴锅可温度范围为：室温-99℃。温度高于设定温度加热管自动停止加热。该加热锅带安全把手,容积适中,升温迅速。加热锅采用特氟隆复合锅，清洁方便。
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