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　　浓缩杀菌机的原理是物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。
　　整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料*和变质的微生物和芽孢*杀灭，同时，的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。
　　加热介质与物料温差小，换热管采用了套管/列管，其中两根冷热物料换热管为我公司工艺，设备正常工作时能节能25%，且设备运行平稳（温度波动0.2℃）。换热效率高，结垢少，增长了杀菌机的工作时间。
　　热效率高，可达90%的热回收率。
　　自动化程度高，从设备的CIP清洗，设备从杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。
　　杀菌温度控制可靠，蒸汽压力、流量、物料流量等都严格自动控制。
　　安全性强，系统配件皆选用性能好可靠性高的产品，蒸汽、热水、物料等都有压力保护措施和报警系统。
　　PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；
　　浓缩杀菌机易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；
　　产品热处理过程均匀，热回收率高达90％；
　　管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；
　　粘度范围，使用环境PH值1～14；
　　设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；
　　瞬时处理，保持产品的原有风味；
　　较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；
　　备件少，较低的运行成本；
　　材质可靠，可承受较高的产品压力。