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　　ZLB-300旋转制粒机在每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油，并清除铁器上的铁屑。一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。在装配前，应做好清理工作，保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理，如果环模的螺丝孔有物料未清理，在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓，以保证有规定的拧紧力矩。压辊在装配时，要注意轴承的检查，一旦发现损坏，应及时更换。压辊装配后，应保证有一定的间隙，使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油，压辊一旦缺油，就会造成轴承和压辊轴的烧损，严重时使整个压辊报废。在制粒结束后，要求用含油的物料压入模孔，以保证模孔不被腐蚀，对于碳钢环模的保养要更加仔细。
 

　　ZLB-300旋转制粒机对动力装置部分的要求：
 

　　首先，作为机械设备当中的动力装置部分，其在应用的时候，是需要为整个设备的运行提供动力支持的，如此在的设备当中，所采用的动力装置，自然是需要能够有很好的动力功能发挥，能够凭借着自身的稳定运行，为整个设备的运行使用，提供充足且稳定的动力的。
 

　　其次，就应该有较长的使用寿命，并且能够有很好的整体材质质量和结构质量。如此作为其主要结构组成之一的动力装置部分，自然也是需要符合材质质量和结构质量都非常好这样的要求的。
 

　　所以，在动力装置部分，是需要符合提供动力功能稳定且足够，同时又很好的材质质量和结构质量，这两个方面的要求的。