管螺纹车床，又称管子螺纹车床，是一种专为大口径管件进行车削加工而设计的卧式车床，特点为主轴通孔孔径比较大(一般为135mm以上)、主轴箱前后均有卡盘，以便于大口径管件或棒件的夹持及加工,该产品广泛应用于机械制造、石油、化工、煤炭、地质勘探、城市给排水等行业的机械加工作业。
管螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式:一种是与普通车床相同由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现;另一种是由位于床身的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现某些加工长管子的机床还带有工件支承装置，如中心架、跟刀架、后支架等。
管螺纹车床主要用来加工内、外管子螺纹，数控系统自动控制，可对各种内、外螺纹进行加工,也可作为普通数控车床使用，对工件的外圆内孔和端面及圆锥面进行加工。下面我们来看看管螺纹车床的使用注意事项！
管螺纹车床八个使用注意事项：
1、严禁超性能使用。
2、严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。
3、严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。
4、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
5、刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。
6、经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。
7、在程序自动循环运行时，操纵者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。
8、在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操纵处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。