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催化燃烧设备详细介绍

催化燃烧装置采用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250~300℃左右，不同组分的催化燃烧温度不同)进行无焰燃烧。其原理是当废气通过催化剂时，先吸附到催化剂表面，然后在一定温度下进行催化燃烧，达到净化的目的。目前，用于有机废气处理的催化剂主要有蜂窝钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方法包括电加热和气体加热。燃烧类型包括直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于风量小、浓度高、温度高的气态有机物，废气不含硫、铅、汞、砷和卤素，对催化剂有毒害作用。

设计注意事项

(1)能耗：催化燃烧需要在一定温度下进行，低温气体必须加热。风量越大，能耗越大，运行成本越高。因此，在选择该工艺时，应在保证收集效率的前提下，尽量减少排气量，从而提高废气浓度，提高废气单位热值，减少风量，同时考虑热回收尾气中的热量。

催化燃烧设备详细介绍

(2)设备启动预热: 设计时设备预热应是动态的而不是静态的，初始预热阶段使用的气体一般是空气而不是废气，系统达到设计温度后可转换为废气。

(三)安全性: 有机废气一般属易燃易爆气体。 虽然高浓度可以回收部分有机燃烧产生的热量，降低能耗，但在处理过程中必须将其浓度控制在爆炸极限之内。 一般应设置泄爆板、可燃气体探测器、应急排气阀、稀释阀、防火阀等。

(4)热量回收方法：在可接受的能耗情况下，较小的风量一般采用塔内的简单换热；对于超出可接受范围的能耗，一般采用再生催化燃烧，风量大，可提高热回收效率。